Bocaditos de chorizo

FISICO-QUIMICO 100 G (%)
Valor energético (Kcal) 356
Grasa (%) (Soxhelt) (Gravimetría)29,3
Hidratos de Carbono (%)1,9
Proteína (%) (Kjedalh) (Volumetría)21

Composición


95% de carne de pollo, pan rallado, huevo pasteurizado, sal, y aditivo de chorizo.

Alérgenos

Pueden contener o contiene trazas de SOJA, HUEVO, GLUTEN o LACTOSA.


Proceso de elaboración

  1. Recepción y almacenamiento de materia prima cárnica (0 a +7°C)
  2. Acondicionamiento de la carne de pollo (manual).
  3. Picado de la carne de pollo (picadora)
  4. Amasado (amasadora).
  5. Almacenamiento en cámara de masas durante 12 horas (0 a +1°C)
  6. Formación y moldeado de la pieza
  7. Encolado y empanado del bocadito (encoladora-empanadora)
  8. Ultracongelados: son introducidos los productos recién elaborados a través de una cinta de transporte directamente de la encoladora y empanadora, y van saliendo de este ya congelados,ya que se trata de un túnel de nitrógeno líquido que trabaja a -75° C y esos productos van directamente a través de esa cinta a la sala de envasado y una vez alli son envasados.
  9. Refrigerados: refrigerados en cámara entre O y +5°C y envasados en bandejas con cubierta de plástico retráctil alimentario o en cajas de polímero expandido con su tapadera.
  10. Envasado y etiquetado de bandejas o cajas (manual).
  11. Almacenamiento de ultracongelados en cámara de congelación a -18°C y de refrigerados entre O y +4°C
  12. Venta y distribución
FISICO-QUIMICO 100 G (%)
Valor energético (Kcal) 356
Grasa (%) (Soxhelt) (Gravimetría)29,3
Hidratos de Carbono (%)1,9
Proteína (%) (Kjedalh) (Volumetría)21

Composición


95% de carne de pollo, pan rallado, huevo pasteurizado, sal, y aditivo de chorizo.

Alérgenos

Pueden contener o contiene trazas de SOJA, HUEVO, GLUTEN o LACTOSA.


Proceso de elaboración

  1. Recepción y almacenamiento de materia prima cárnica (0 a +7°C)
  2. Acondicionamiento de la carne de pollo (manual).
  3. Picado de la carne de pollo (picadora)
  4. Amasado (amasadora).
  5. Almacenamiento en cámara de masas durante 12 horas (0 a +1°C)
  6. Formación y moldeado de la pieza
  7. Encolado y empanado del bocadito (encoladora-empanadora)
  8. Ultracongelados: son introducidos los productos recién elaborados a través de una cinta de transporte directamente de la encoladora y empanadora, y van saliendo de este ya congelados,ya que se trata de un túnel de nitrógeno líquido que trabaja a -75° C y esos productos van directamente a través de esa cinta a la sala de envasado y una vez alli son envasados.
  9. Refrigerados: refrigerados en cámara entre O y +5°C y envasados en bandejas con cubierta de plástico retráctil alimentario o en cajas de polímero expandido con su tapadera.
  10. Envasado y etiquetado de bandejas o cajas (manual).
  11. Almacenamiento de ultracongelados en cámara de congelación a -18°C y de refrigerados entre O y +4°C
  12. Venta y distribución

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